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HL-90环氧煤沥青漆

  • 产品名称: HL-90环氧煤沥青漆
  • 产品颜色: 黑色
  • 性能优势: 具有优良的附着力、耐磨性、耐冲击性等物理性能
  • 包装规格: 甲组份:20kg/桶,乙组分2kg/桶
  • 涂装方法: 无气喷涂,滚涂,刷涂
  • 产品用途: 适用于石油输送管道、自来水管道以及电厂和工矿
         企业冷却水管道的外壁防腐蚀涂料和 管道补口防
         腐蚀涂料之用。
  • 分    享:

HL-90环氧煤沥青漆


组  成 由环氧树脂、煤焦沥青、颜料、助剂、溶剂等组成的双组份环氧沥青涂料。

主要特性 具有优异的耐盐水性

具有良好的耐油性和抗化学品性能

漆膜坚韧具有优良的附着力、耐磨性、耐冲击性等物理性能

具有良好的防锈性能和耐久性

耐微生物腐蚀、电绝缘性能优良

用  途:适用于石油输送管道、自来水管道以及电厂和工矿企业冷却水管道的外壁防腐蚀涂料和 管道补口防腐蚀涂料之用,也可作为电厂或工矿企业冷却水管道的内壁防锈涂料之用。

基本参数 

密度约 1.5g/cm 3 HL901 1.3g/cm 3 HL902

湿膜厚度   

  140um

135um

干膜厚度

70um

80um

理论用量

210g/m 2

  170 g/m 2

干燥时间 :( 25 ° C )  表干 ≤ 2h  实干  ≤ 48h完全固化 7d

配比 甲组份:甲组份:乙组份 =10 1 HL902 重量化)

复涂间隔时间 25 ° C 24h

建议涂装道数

1 、管道外壁或管道补口防腐涂衬层( 1 )二布三漆涂衬层(普通防腐结构)HL901 底漆 1 HL902 面漆 3

涂层间缠绕玻璃布 2 层 涂装顺序:底漆—面漆—玻璃布—面漆—玻璃布—面漆

总厚度应达 500-600um 。 ( 2 )三布四漆涂衬层(加强防腐结构)

2 、管道内壁防腐涂层 HL901 底漆 1 HL902 面漆 3 道以上

涂装厚度应达到 310um 以上。

表面处理及有氧化皮钢材 :喷砂处理至 Sa2.5 级或手工除锈至 St3 级底材温度无氧化皮钢材;喷砂处理至 Sa2.5 级;或以风动或电动弹性砂轮片打磨至 St3

涂有车间底漆的钢材:漆膜损伤处,锈蚀处及锌粉上的白锈,须进行二次除锈,打磨至 St3 级义材温度须高于露点以上 3 ° C

涂装方法:

无气喷涂:稀释剂 103 稀释剂

稀释量 0-3% (以油漆重量计)

喷嘴口径 0.4 -0.5mm

喷嘴压力 20-30MPa (约 200 -300kg /cm 2

滚涂 / 刷涂 :稀释剂 103 稀释剂

稀释量 0-3% (以油漆重量计)

清洗剂: 103 稀释剂

包 装与储藏期限:甲组份:20kg/桶,乙组分2kg/

保质期  12 个月。

 

注意事项 :

▲施工现场应保持相对湿度≤ 75% 。温度在 5 ° C 以下时,环氧与固化剂反应停止,不能进行施工

▲施工全部完毕后必须旋转一星期以上,待漆膜完全干透后才能投入使用。

▲对于环氧沥青管道步枪 我们建议以下工艺进行施工

在施工中,管子预热温度不得超过 60 ° C ,温度太高会影响涂层的质量。面漆经 120 ° C-140 ° C 烘干 10-15 分钟沿未完全固化,但已能成垛堆放,在放置中让其自行固化

●在缠绕玻璃布时必须拉紧使其平整,无皱折。在已缠绕子的玻璃布上涂装 HL902 面漆时,不能漏涂,玻璃布的全部网眼应有面漆灌满,使其表面形成光滑的漆膜

 

应用案例:




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点击次数:   更新时间:2021-01-23   【打印此页】   【关闭

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