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厂家分享环氧树脂漆的涂装全过程

点击次数:   更新时间:2022-02-22 08:40:02  来源:www.rydabaoji.com/关闭分    享:
    大家都知道,环氧树脂漆不可能在处理不良的表面上发挥较佳的功效。在锈蚀、油渍等杂质沾污的表面上涂装油漆,任何油漆都将在短期内失效。为了保证所用的重防腐涂料能发挥较佳的保护功能,对钢板的表面处理是极其重要的,不能有丝毫的疏忽。今天来为大家讲解的是环氧树脂漆的涂装全过程,一起来看看吧:
    ⑴、刷涂
    用漆刷涂装时,涂刷方向应先上下后左右的方向进行涂装,漆刷蘸漆不能过多以防滴落。涂装环氧树脂漆时,漆刷距离不能拉得太大以免漆膜过薄。遇有表面粗糙,边缘弯角和凸出等部分更应特别注意,最好先预涂一道。
    ⑵、辊涂
    用滚筒涂装时,滚筒上所蘸的油漆应分布均匀。涂装时滚动速度要保持一定,不可太快。切忌过分用力压展滚筒。对于焊缝、切痕等凸出部分,尤应小心处理,最好先预涂一道。
    ⑶、高压无气喷涂
    这是最快的涂装方法,而且可以获得很厚的漆膜。因此为了达到规定漆膜厚度,最好采用无气喷涂的施工方法。在实际涂装时应采用先向上下后向左右,或先向左右后向上下的纵横喷涂方法。使用无气喷涂需要更高的技巧,喷枪与被涂物面应维持在一个水平距离上,操作时要防止喷枪作高距离或弧形挥动。
    ⑷、漆膜厚度的控制
    为了使环氧树脂漆发挥其最佳的性能,足够的漆膜厚度是极其重要的。因此,必须严格控制漆膜的厚度。
    用漆刷或滚筒涂装得到的每道漆膜厚度较薄,其涂装道数至少要比高压无气喷涂的喷涂道数多一倍,才能达到所规定的厚度。
    对于边、角、焊缝、切痕等部位,在喷涂之前,应先涂刷一道,然后再进行大面积的涂装,以保证凸出部位的漆膜厚度。
    施工时应按使用量进行涂装,经常使用湿膜测厚仪测定湿漆膜厚度。漆膜厚度未达到要求处,必须进行补涂。
    不同类型的环氧树脂漆其涂装间隔各有不同,在施工时应按每种涂料的各自要求进行施工。特别要着重指出:环氧煤沥青厚浆型防锈底漆、环氧煤沥青重防腐涂料、环氧面漆涂装时最好在漆膜仅指触干,就接连地把下一道漆一口气完成,这样上下层之间稍有互溶,不会产生层间的附着力的问题。在完全固化后,如果再涂装,那么要用砂纸打毛。
    ⑸、使用量
    本说明中的使用量为理论值,是指在没有损耗的条件下,在漆膜厚度均匀一致下,通过理论计算而得到的单位面积的油漆用量。而涂装时油漆的实际耗用量要视漆膜的厚薄、涂装时的损失、涂装方法、被涂物面的粗糙状况如何等情况而定,相差很大。在估计环氧树脂漆的实际耗用量之时,一般应该在理论使用量之内计算50-8%的油漆用量。

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